红网时刻新闻8月3日讯（通讯员 黄蓝）气凝胶被誉为“超级隔热材料”，凭借低密度、高孔隙率和优异隔热性能，在航空航天器热防护系统、核电高温设备、工业耐火保温等领域具备应用优势。

然而，传统气凝胶材料由于内部结构纤细脆弱，往往因强度不足而难以满足复杂工程应用需求。如何在保持轻质、超低导热优势的同时，拥有高承压性能且能够制成大尺寸复杂异形件，这个难题困扰了工程师们很多年。

湖南荣岚复合材料股份有限公司的研发团队决定换一条路走。不牺牲隔热去“换”强度，也不牺牲强度去“保”隔热。而是在气凝胶生成的过程中，用创新溶胶配方与原位强化策略，同时解决两个问题。

这不是渐进式的改进，是跨越式的突破。

通过这项技术突破，湖南荣岚研发出的气凝胶刚性隔热材料，在同样重量下能抗住更高的载荷，安全余量更大，还能拥有极大的设计自由度，可做成大尺寸复杂异形件。

其中，耐1000℃高强度低热导气凝胶隔热材料（RLZMSJ-1）密度小于0.5g/cm³，常温热导率仅为0.036W/(m·K)，在3%形变下压缩强度超过1.5MPa。

在更高温应用场景中，湖南荣岚推出的耐1100℃超高强度气凝胶隔热材料（RLAS-2），在低应变压缩强度、隔热性能等方面表现更加突出。其具有很高的低应变压缩强度（1%应变时压缩强度达到4.80MPa），比压缩强度达到2.72×104N·m/kg，常温、800℃热导率分别仅为0.113、0.235W/(m·K)。可满足高端隔热场景对材料性能的更高要求。

这不是一项仅在实验室阶段的技术突破，从航天到核电，从热防护到耐火保温，湖南荣岚的气凝胶刚性隔热材料已经走进了越来越多的极端场景中。这种轻质、高强、隔热的新材料，正在为产业升级提供新的材料解决方案。

湖南荣岚的技术总监彭飞博士说：“每一项材料技术的突破，都是在为极端环境下的安全与效能多筑一道防线。湖南荣岚，就是要为极端环境，造不妥协的材料，让工程师‘不再将就’”。

目前，公司已建成158亩生产基地，形成规模化生产能力，具备年产6万立方米产能和大尺寸复杂异形构件一体成型能力，并已进入多家行业龙头企业供应体系。